Servis: 0 (532) 490 29
Teknik Servis ve Bakım: Yatırımınızı Koruyan, Performansı Garanti Altına Alan Uzmanlık
Bir hidrolik veya pnömatik sistemin ömrü, sadece ilk kurulum kalitesine değil, aynı zamanda ömrü boyunca alacağı profesyonel teknik servis ve bakıma da bağlıdır. Zamanla, en kaliteli bileşenler bile aşınır, sızdırmazlık elemanları yorulur ve performans düşer. İşte bu noktada, plansız duruşları önleyen, ekipman ömrünü uzatan ve üretim verimliliğinizi koruyan proaktif bir yaklaşım devreye girer. Deva Hidrolik olarak, size sadece bir tamir hizmeti değil, Deva Endüstriyel grubunun onlarca yıldır en zorlu endüstriyel tesislerde makine bakımı yaparak edindiği derin tecrübeyi ve uzmanlığı sunuyoruz. Bizim için servis, sadece bozulanı onarmak değil, bozulmasını önlemektir.
Kapsamlı Servis ve Bakım Hizmetlerimiz
Mevcut sistemlerinizin ömrünü uzatmak ve performansını ilk günkü seviyesine taşımak için geniş bir hizmet yelpazesi sunuyoruz:
Pompa ve Hidromotor Revizyonu
Sisteminizin kalbi olan pompalar ve hidromotorlar, zamanla verimlerini kaybedebilir. Uzman ekibimiz, aşınmış veya arızalanmış pistonlu, dişli veya paletli pompalarınızı ve hidromotorlarınızı atölyemize alarak tamamen demonte eder. Her bir parça (pistonlar, gövde, plakalar, yataklar vb.) hassasiyetle incelenir, mikrometrik aşınma ölçümleri yapılır ve yüzey pürüzlülükleri kontrol edilir. Sadece orijinal veya OEM kalitesinde yedek parçalar kullanarak, hasarlı bileşenleri değiştiririz. Montaj sonrası, pompanız özel test ünitemizde farklı basınç ve debi kademelerinde saatlerce çalıştırılarak basınç, debi ve verimlilik testlerinden geçirilir. Bu testler, pompanın sadece çalıştığını değil, aynı zamanda fabrika standartlarında bir performansla size geri teslim edildiğini belgeler.
Silindir Revizyonu ve Sızdırmazlık Değişimi
Kaçıran, kuvvetten düşmüş veya hasar görmüş hidrolik ve pnömatik silindirler, üretim kayıplarının ve güvenlik risklerinin ana nedenidir. Servis sürecimiz, silindirin tamamen sökülmesiyle başlar. Mil (rod) ve kovan (boru) yüzeyleri hassasiyetle kontrol edilir; çizikler, ezilmeler veya korozyon varsa, mil yeniden krom kaplanır veya kovan honlanır. Ardından, eskiyen tüm sızdırmazlık elemanları (piston keçeleri, rod keçeleri, toz keçeleri, yataklama elemanları) uygulamanın gerektirdiği en yüksek kalitede keçe takımları ile değiştirilir. Montajı tamamlanan her silindir, maksimum çalışma basıncında sızdırmazlık ve basınç testlerinden geçirilerek, yük altında dahi en küçük bir iç veya dış kaçak olmadığından emin olunur ve ilk günkü performansına kavuşturulur.
Valf Test ve Revizyonu
Özellikle hassas oransal/servo valfler veya karmaşık mobil kontrol valfleri, sistem performansının anahtarıdır. Atölyemizde bulunan özel valf test stantları sayesinde, valflerinizin tepki sürelerini, iç kaçaklarını ve basınç/akış kontrol hassasiyetini ölçebiliriz. Arızalı olduğu tespit edilen valflerin bobin, sürgü veya iç sızdırmazlık elemanları gibi parçalarını onarır veya orijinal yedekleriyle değiştiririz. Bu hizmet, size yeni bir valf maliyetinden tasarruf ettirirken, sisteminizin hassasiyetini ve güvenilirliğini geri kazandırır. Unutmayın, yavaş tepki veren bir valf, üretim kalitesinde sapmalara veya güvenlik açıklarına yol açabilir.
Periyodik Bakım Anlaşmaları
Arızaların oluşmasını beklemek yerine, onları proaktif olarak önlemek en verimli ve en ekonomik yoldur. İşletmenize ve makinelerinize özel olarak hazırladığımız periyodik bakım anlaşmaları ile uzman ekiplerimiz, belirlenen aralıklarla tesisinize gelerek sistemlerinizin kapsamlı bir kontrolünü yapar. Bu hizmet; hidrolik yağdan numune alıp analiz edilmesini (partikül sayımı, viskozite ölçümü, su içeriği), filtrelerin durumunun kontrol edilip değiştirilmesini, akümülatörlerin gaz ön dolum basınçlarının kontrol edilmesini, basınç ve sıcaklık değerlerinin ölçülmesini, bağlantıların sızdırmazlık kontrolünü ve olası arıza belirtilerinin (anormal ses, titreşim, ısınma) önceden tespit edilmesini kapsar. Size sunulan detaylı raporlar sayesinde, yatırımınızı planlı bir şekilde koruma altına alırsınız ve bütçenizi beklenmedik arıza maliyetlerine göre değil, öngörülebilir bakım maliyetlerine göre planlarsınız.
Neden Profesyonel Teknik Servis ve Bakım Hayatidir?
“Çalışıyorsa dokunma” anlayışı, endüstriyel sistemlerdeki en maliyetli hatalardan biridir. Profesyonel servis ve bakımı ihmal etmek, bir kartopu gibi büyüyen sorunlara yol açar:
- Katastrofik Arızalara: Göz ardı edilen küçük bir keçe sızıntısı, zamanla sisteme hava veya kir girmesine, yağın kirlenmesine ve ısınmasına neden olur. Bu durum, sistemin en pahalı parçası olan pompanın yağsız kalarak yanmasına veya bir silindirin milinin çizilerek onarılamaz hale gelmesine yol açabilir. Küçük bir bakım maliyetinden kaçınmak, büyük bir yatırımın hurdaya çıkmasıyla sonuçlanabilir.
- Plansız Üretim Duruşlarına: Beklenmedik bir arıza, tüm üretim hattınızı saatlerce, hatta günlerce durdurabilir. Bu sadece tamir maliyeti değil, aynı zamanda üretilemeyen ürün, geciken teslimatlar ve kaybedilen müşteri güveni anlamına gelir. Planlı bir bakım duruşu ise genellikle birkaç saat sürerken, plansız bir arıza duruşu çok daha uzun ve yıkıcıdır.
- Yüksek Enerji Maliyetlerine: İç kaçakları olan veya verimsiz çalışan bir sistem, hedeflenen işi yapabilmek için sürekli daha fazla çalışmak zorunda kalır. Aşınmış bir pompa, aynı basıncı üretmek için daha fazla enerji çeker. Bu, farkında olmadan her ay elektrik faturanıza yansıyan, sessiz ve sürekli bir israftır.
- İş Güvenliği Risklerine: Aşınmış veya hasarlı bir bileşenin, beklenmedik bir anda tehlikeli kazalara yol açması kaçınılmazdır. Yüksek basınç altında patlayan bir hortum veya aniden yükünü düşüren bir silindir, sadece maddi hasara değil, geri döndürülemez yaralanmalara da neden olabilir.
Profesyonel ve periyodik bakım, tüm bu riskleri ortadan kaldırarak yatırımınızın değerini ve işletmenizin verimliliğini korur.
Deva Hidrolik Servis Anlayışı: Kök Neden Analizi ve Kalıcı Çözüm
Biz, sadece semptomları değil, sorunun kök nedenini tedavi ederiz. Bir pompanın neden arızalandığını, bir silindirin neden sürekli keçe kestiğini anlamak için, sistemin bütününü analiz ederiz. Örneğin, sürekli keçe kesen bir silindir için sadece keçeyi değiştirmek geçici bir çözümdür. Biz ise “Bu keçe neden kesiyor?” diye sorarız. Mil eğri mi? Yataklamalar mı aşınmış? Yağ mı çok kirli veya sıcak? Sistem basıncı anlık olarak tehlikeli seviyelere mi çıkıyor? Bu yaklaşım, Deva Makine‘nin sistem tasarımı ve Deva Kaplama‘nın malzeme bilimi uzmanlığı ile desteklenir.
Orijinal ve Kaliteli Yedek Parça: Tüm revizyonlarda, orijinal veya orijinal ekipman üreticisi (OEM) kalitesinde, performansı kanıtlanmış yedek parçalar ve sızdırmazlık elemanları kullanırız.
Tam Donanımlı Servis Merkezi: Pompa ve motorlar için özel test üniteleri, silindirler için sökme-takma ve test aparatları, valfler için özel test stantları ile donatılmış modern atölyemizde, tüm revizyon işlemlerini en yüksek kalite standartlarında gerçekleştiririz.
Uzman Teknisyen Kadrosu: Ekiplerimiz, sadece parça değiştirmeyi değil, bir arızanın nedenini anlamak ve kalıcı bir çözüm üretmek üzere eğitilmiştir.
Makinelerinizin Ömrünü Uzatın, Üretiminizi Güvence Altına Alın
Arızalı bir ekipmanınız için hızlı bir çözüm mü arıyorsunuz? Veya işletmeniz için proaktif bir bakım planı mı oluşturmak istiyorsunuz? Uzman servis ekibimizle iletişime geçin, size en uygun servis veya bakım çözümünü sunalım.