Sensörler

Sensörler Neden Bir Lüks Değil, Zorunluluktur?

Sensörler, bir hidrolik sisteme temel yetenekler kazandırır:

• Görürler: Bir silindirin tam olarak nerede olduğunu, bir deponun ne kadar dolu olduğunu bilirler.
• Hissederler: Sistemdeki basıncın ne kadar olduğunu, yağın ne kadar ısındığını anlarlar.
• Uyarırlar: Herhangi bir değer, belirlenen güvenli sınırların dışına çıktığında, kontrol ünitesine haber vererek arızaları ve kazaları önlerler.

Bu yetenekler, makinelerinizin daha hassas, daha güvenli ve daha verimli çalışmasının temelini oluşturur.

Her Kritik Parametre İçin Bir Uzman Sensör

Bir hidrolik sistemin sağlığını ve performansını izlemek için farklı görevlerde uzmanlaşmış sensörler kullanılır:

1. Basınç Sensörleri (Basınç Transdüserleri)

• Görevi: Devrenin herhangi bir noktasındaki hidrolik basıncı ölçerek, bu değeri genellikle 4-20 mA veya 0-10V gibi standart bir analog sinyale dönüştürürler.
• Neden Kritik?
  • Proses Kontrolü: Bir presin uyguladığı kuvveti hassas bir şekilde kontrol etmek için kullanılırlar.
  • Aşırı Yük Koruması: Sistemdeki ani basınç piklerini algılayarak, kontrol ünitesinin sistemi korumasını sağlarlar.
  • Teşhis: Sistemdeki anormal basınç düşüşlerini veya yükselişlerini tespit ederek, olası bir arızanın (örneğin iç kaçak) habercisi olurlar.

2. Konum Sensörleri (Lineer Cetveller)

• Görevi: Genellikle hidrolik silindirlerin içine veya dışına monte edilerek, pistonun anlık konumunu mikron hassasiyetinde ölçerler.
• Neden Kritik?
  • Hassas Konumlandırma: Bir silindirin stroğunun herhangi bir noktasında hassas bir şekilde durmasını veya yavaşlamasını sağlarlar.
  • Otomasyon: Karmaşık ve tekrarlanabilir hareket döngülerinin programlanmasına olanak tanırlar.
  • Güvenlik: Silindirin strok sınırlarını aşmasını önlerler.
• Teknolojiler: Manyetostriktif, potansiyometrik ve endüktif gibi farklı çalışma prensiplerine sahip tipleri mevcuttur.

3. Sıcaklık Sensörleri ve Şalterleri

• Görevi: Hidrolik yağın sıcaklığını sürekli olarak izlerler.
• Neden Kritik?
  • Sistem Koruması: Yağ sıcaklığı, keçelerin ve yağın ömrünü doğrudan etkileyen 65-70°C gibi kritik seviyelere ulaştığında alarm verirler.
  • Verimlilik: Genellikle soğutma sistemlerini (fan veya su devresi) otomatik olarak devreye sokup çıkararak, sistemin sadece gerektiğinde soğutulmasını ve enerji tasarrufu yapılmasını sağlarlar.

4. Seviye Sensörleri ve Şalterleri

• Görevi: Hidrolik deponun içindeki yağ seviyesini izlerler.
• Neden Kritik?
  • Pompa Koruması: Yağ seviyesi tehlikeli bir şekilde düştüğünde, pompanın hava emerek hasar görmesini (kavitasyon) önlemek için sistemi durdurabilir veya alarm verebilirler.
  • Sızıntı Tespiti: Anormal seviye düşüşleri, sistemdeki bir kaçağın en erken belirtisidir.

Deva Hidrolik Uzmanlığı: Zorlu Koşullara Dayanıklı, Güvenilir Ölçüm

Bir sensörün kalitesi, zorlu endüstriyel ortamlarda ortaya çıkar. Yüksek titreşim, aşırı sıcaklık, elektriksel gürültü ve mekanik darbeler, kalitesiz bir sensörün yanlış ölçüm yapmasına veya tamamen bozulmasına neden olabilir. Biz, Deva Makine olarak yıllardır sahada edindiğimiz tecrübeyle, hangi sensörün hangi koşulda güvenilir bir şekilde çalıştığını biliyoruz. Size sadece bir ürün değil, uygulamanızın zorluklarına dayanacağı kanıtlanmış, uzun ömürlü ve hassas bir ölçüm çözümü sunuyoruz.