Servis: 0 (532) 490 29
Projenizin DNA’sına Uygun Mühendislik: Özel İmalat Hidrolik Silindirler
Her proje standart kalıplara sığmaz. Bazen uygulamanız; aşırı sıcaklıklar, korozif ortamlar, benzersiz montaj alanları veya sıra dışı performans kriterleri gibi standart silindirlerin karşılayamayacağı zorluklar sunar. İşte bu noktada, Deva Hidrolik’in mühendislik gücü ve üretim esnekliği devreye girer. Özel imalat hidrolik silindirler hizmetimizle, size sadece bir ürün değil, projenizin tüm gereksinimlerini karşılamak üzere sıfırdan tasarlanmış, anahtar teslim bir mühendislik çözümü sunuyoruz.
Ne Zaman Standartların Dışına Çıkmalısınız?
Eğer projeniz aşağıdaki senaryolardan birini içeriyorsa, özel imalat bir silindir sizin için en doğru, en verimli ve uzun vadede en ekonomik çözüm olacaktır:
- Zorlu Ortam Koşulları: Demir-çelik fabrikalarındaki yüksek sıcaklık, denizcilik uygulamalarındaki tuzlu su korozyonu, kimya tesislerindeki agresif akışkanlar veya madencilikteki aşırı toz ve kirlilik.
- Özel Malzeme Gereksinimleri: Tamamen paslanmaz çelik (304/316L) gövde ve mil, bronz yataklamalar veya özel alaşımlı çelikler.
- Benzersiz Montaj ve Boyutlar: Mevcut makinenize tam uyum sağlayacak özel montaj flanşları, farklı bağlantı tipleri veya son derece kısıtlı bir alana sığması gereken alışılmadık silindir geometrileri.
- Entegre Teknolojiler: Silindir içine entegre edilmiş hassas konum ölçüm sensörleri (lineer cetveller), basınç sensörleri veya özel valf blokları.
- Sıra Dışı Performans Kriterleri: Çok yüksek veya çok yavaş hızlar, aşırı yüksek çevrim sayıları veya özel sızdırmazlık çözümleri gerektiren uygulamalar.
Mühendislik Sürecimiz: Fikirden Sahadaki Güce
Özel imalat bir silindir, yakın bir iş birliği ve titiz bir mühendislik süreci gerektirir:
- Analiz ve Danışmanlık: Mühendislerimiz, uygulamanızın tüm dinamiklerini, maruz kalacağı yükleri ve operasyonel hedeflerinizi anlamak için sizinle birebir çalışır.
- Tasarım ve Modelleme: En güncel CAD yazılımları ile silindirinizin 3 boyutlu modeli oluşturulur. Gerekli durumlarda, sonlu elemanlar analizi (FEA) ile gerilim ve yorulma hesaplamaları yapılarak tasarım doğrulanır.
- Malzeme ve Bileşen Seçimi: Projenizin ömrünü ve performansını garanti altına alacak en uygun çelik, sızdırmazlık elemanları (keçeler), yataklama malzemeleri ve bağlantı elemanları titizlikle seçilir.
- Hassas İmalat ve Yüzey İşleme: CNC tezgahlarda hassas işleme, honlanmış pürüzsüz iç yüzeyler ve en önemlisi, Deva Kaplama‘daki uzmanlığımızla mil için en uygun sert krom, nikel-krom veya seramik kaplama gibi yüzey teknolojileri uygulanır. Bu, silindirin kalbidir ve ömrünü doğrudan belirler.
- Test ve Kalite Kontrol: Üretilen her özel imalat silindir, sevk edilmeden önce %100 basınç, sızdırmazlık ve fonksiyon testlerinden geçirilir. Tüm test sonuçları raporlanarak size sunulur.
Örnek Proje: Demir-Çelik Sektörü İçin Yüksek Sıcaklık Silindiri
- Sorun: Bir müşterimiz, sürekli döküm hattında, fırına çok yakın bir konumda çalışan ve yüksek ortam sıcaklığına maruz kalan bir silindirin sürekli arızalanmasından şikayetçiydi. Standart silindirlerin keçeleri kısa sürede yanıyor ve millerde korozyon oluşuyordu.
- Çözüm: Deva Hidrolik mühendisleri, yüksek sıcaklığa dayanıklı Viton® keçeler, paslanmaz çelik bir mil, mili dış etkenlerden koruyan metal bir körük ve ısıya dayanıklı özel bir boya kullanarak yeni bir silindir tasarladı.
- Sonuç: Özel imalat silindir, standart silindirlere göre katbekat daha uzun süre sorunsuz çalışarak müşterinin plansız duruşlarını ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde azalttı. Bu, Deva Hidrolik’in sadece üretici değil, aynı zamanda bir çözüm ortağı olduğunun kanıtıdır.
En Zorlu Projeniz, Bizim Mühendislik Tutkumuzdur
Standartların yetersiz kaldığı yerde, Deva Hidrolik’in tecrübesi ve mühendislik kabiliyeti başlar. En zorlu hidrolik silindir ihtiyacınızı, bizim için bir meydan okuma olarak kabul ediyoruz. Projenizin detaylarını görüşmek ve size özel bir mühendislik çözümü tasarlamak için bugün uzman ekibimizle iletişime geçin.